Причины выхода из строя торцевых уплотнений

Список самых важных деталей насосного оборудования по праву возглавляют торцевые уплотнения. Эти элементы предотвращают утечку перекачиваемой жидкости в окружающей среду и в отдельных случаях предохраняют электродвигатель от возникновения короткого замыкания. Купить такие детали можно в нашем магазине, специализирующемся на продаже промышленных и бытовых насосов и уплотнений.

Из-за чего торцевой узел может прийти в негодность?

Материалы такой детали должны строго соответствовать физико-химическим свойствам перекачиваемой среды. Так, вторичные уплотнения, выполненные из не термостойкой резины, могут быстро прийти в негодность из-за высокотемпературного воздействия разогретых жидкостей. Еще одной распространенной причиной выхода из строя таких деталей является их тотальное истирание, обусловленное интенсивным абразивным воздействием перекачиваемой среды с большим количеством твердых механических примесей.

Также преждевременное исчерпание эксплуатационного ресурса торцевых уплотнений может произойти на фоне разъедания металла и резины агрессивными жидкостями, проходящими через проточную часть насоса. По этой причине химические насосы оснащаются уплотнениями, выполненными из металлов и каучука, стойко переносящих контакт с кислотными и щелочными субстанциями.

Нарушение герметичности торцевых уплотнений в виде появления сквозных трещин и деформации детали может возникнуть на фоне критичного повышения давления внутри насоса. Еще одной причиной выхода из строя этого узла может стать нарушение технологии монтажа.

Примерно в 15 % случаев причиной выхода торцевых уплотнений из строя становится их перегрев в результате сухого хода насоса. В качестве профилактики возникновения такой ситуации насосы должны оборудоваться автоматикой, предотвращающей завоздушивание проточной части.

Еще одной возможной причиной выхода торцевых уплотнений из строя является их залипание с последующим повреждением в момент разделения соприкасающихся поверхностей. Поэтому в процессе эксплуатации насосов рекомендуется не допускать простоев в работе оборудования и аккуратно прокручивать его вал перед запуском после продолжительной паузы.