-
Назначение торцевых уплотнений насосов
Глубинные погружные насосы для скважин ЭЦВ или, как их еще называют, артезианские насосы, как и любое оборудование, подвержены износу, проточкам и выходу из строя. Для продления срока эксплуатации насосов и повышения эффективности их безремонтной работы применяют торцевые уплотнения.
Приспособления подобного типа используются для сохранения герметичности в оборудовании, работающем при использовании давления, вращательной мощности. Помимо насосов это: центрифуги, компрессоры, реакторы, смесители и другие агрегаты.
Строение уплотнений
Торцевые уплотнения насосов в большинстве своем состоят из нескольких частей: неподвижной, чаще всего представляющей собой кольцо, фиксирующееся на корпусе насоса; и подвижной, устанавливающейся на валу и соединяемой с недвигающейся частью с помощью пружины.
Герметичность конструкции, в свою очередь, обеспечивается благодаря инструментам дополнительного уплотнения - это сильфон (или резиновое кольцо) и пара трения.
Выбирая уплотнения, крайне важно обратить внимание именно на материал последних.
Материалы важнейших деталей торцевых уплотнений
Пары трения изготавливаются из материалов, обладающих определенными свойствами. Это:
- Углеграфит, - имеет сравнительно невысокую стоимость, но высокие смазочные свойства и отличную стойкость к коррозии и высокой температуре (выдерживает до 350 градусов Цельсия).
- Керамика, - обладает высокой износостойкостью, чаще всего используется при взаимодействии с загрязненной водой и жидкими смазочными материалами.
- Карбид кремния и карбид вольфрама, - благодаря своей стойкости подходят для применения в промышленных масштабах и на крупных производствах.
Сильфоны могут быть изготовлены из следующих материалов:
- Бутадиен-акрило-нитрильный каучук, - применяется для воды и смазочных материалов при температуре от минус 30 до 40 градусов по Цельсию.
- Этиленпропиленовый каучук, - широкий температурный диапазон, а также износостойкость позволяют применять детали из данного материала на производстве и подвергать воздействию реагентов.
- Фторкаучук, - выдерживает нагревы, химические реагенты и перепады температуры, чаще применяется в гидравлическом оборудовании.
Так как визуально понять, чем материалы отличаются друг от друга, довольно сложно, при выборе конкретного вида торцевого уплотнения в первую очередь необходимо учитывать условия его дальнейшей эксплуатации и обращать внимание на состав его деталей.
материально-технического снабжения
+7 (495) 943 -13-83
111394, Россия, г. Москва, ул. Новогиреевская, 37-34